球墨铸铁管为什么要进行退火? 国家标准GB/T13295及国际标准ISO2531对于球墨铸铁管的延伸率有一定要求,通常要求达到10%。而市场中一些水冷型球墨铸铁管材质其延伸率根本达不到国家标准的要求,仅仅为2%-5%,分析其原因主要是两方面,一是由于球墨铸铁材质球化率达不到要求,导致结构密度较低,铁素体在其材质中呈现片状,其二,由于铸造过程中液态铁冷速度很快,在其快速凝固的同时,结构中有15%-25%的共晶碳体产生,其材质断裂处呈现“白口化” ,为了提高球墨铸铁管材质的延伸率,通常需要在高温连续式退火炉进行退火,以消除共晶碳素产生。退火炉的温度通常达到1000度以上。 1.不退火的球墨铸铁材质通常会表现为以下物理性能变化: 球墨铸铁管在运输、吊装及安装过程中,由于外力原因,撞击、磕碰、回填石头挤压等原因,球化率低,未经退火的球墨铸铁管会出现裂缝,块状损坏,这是由于球墨铸铁材质延伸率低造成的,安装需要较其注意其安装环境。 2.经过退火处理的球墨铸铁材质通常会表现出以下物理性能变化: 经过高温退火处理过的球墨铸铁管则会表现出良好的物理性能,有较好的延伸率,不易损坏,在外力作用下产生轻微变形,不会导致出现开裂,适合比较恶劣的安装环境。